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压球机压力控制与球窝磨损的关系

压球机

    压球机的应用是比较早的,目前来说已经非常普及了。让压球机取得高效是每个用户及厂家都希望的事,如何在不改变型号的情况下更高产?
  压球机适用于大多数的粉状物料,主要也是应用于型煤的生产加工。型煤的加工有的型煤厂也有很多小型、个人生产者,尤其是对于个人生产者来说提高产量非常重要。生活不易让不增加生产成本的情况下,来增加产量曾经收入是很美好的事。所以,我们可以通过几个方式来对压球机进行适当的增产。可以对压球机双辊转速加大,就可以做到适当的产量增加。但是,这个需要技术人员来调整。如果转速过大则会影响球团的质量。
  对于压辊的转速调整方式,我们可以把液压泵油压入油缸,油缸抵住压球机来浮动轴承座,通过压力表显示来控制和反馈物料成型的实际压力(压力范围8-16MPa)。需要较高的制团压力时则应增大油压,但最高油压不能超过说明书中所规定值,以免超负荷和损坏机件。调整的时候还要观察球团的质量,不能有毛边,半球,虚球等现象发生。
压球机压力控制与球窝的磨损是操作上的重点
  有些时候压球机操作性能恶化和球窝磨损加剧是由于球窝结构部件,特别是横向边棱磨损时,作用力的性质和煤料在球窝内的运动情况变化所造成的。磨损之后煤料由球窝反挤到这些边棱的间隙内。在选择环筋的其他尺寸时,应使它们之间能够容纳最大煤粒,并且使其侧壁所产生的作用力尽可能大,实际计算表明,为了提高煤球的抗压强度,普通枕型球窝的环筋高度必须达到3~5毫米。
  压球机操作性能恶化和球窝磨损加剧是由于球窝结构部件,特别是横向边棱磨损时,作用力的性质和煤料在球窝内的运动情况变化所造成的。磨损之后煤料由球窝反挤到这些边棱的间隙内。在咬入角的高压作用区,挤出的煤料最多。高压下煤料在球窝表面滑移,增加了所有成型部件的磨损,并使压球机的工作状况变坏。
  我们都知道这样一个现象,如果带槽的煤球具有较高的强度,证明新型球窝有利于增加压实效果。设煤球的抗压强度增量与环筋所产生的压力增量成比例,与煤料性质、压球机压力和压球速度有关,并考虑到新型球窝中煤球的卸压条件得到改善。提升压球机生产效率可降低企业生产成本,但不管怎样先进的设备,使用时间长了就会慢慢进入老化阶段。
  在咬入角的高压作用区,挤出的煤料最多。高压下煤料在球窝表面滑移,增加了所有成型部件的磨损,并使压球机的工作状况变坏。要提高整套压球机生产加工性能还需从小处着手,定期维护保养设备可有效提升机器工作效率,为企业生产做出应用贡献。

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